HAWE哈威柱塞泵調式安裝技巧HAWE哈威柱塞泵可配有多種壓力出口以供使用，這能夠實現相同或多樣的體積流量。RG 型徑向柱塞泵配有一個擁有更長軸承使用壽命的滑動軸承。R 和 RG 型徑向柱塞泵配有封閉的泵殼。因此，除了用作油箱外的電機泵以外，也可安裝在液壓泵站的油箱之內（參見 D 6010 H）。
HAWE徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。國際上70、80年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的最大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高HAWE哈威柱塞泵主要特點
使用進口寶石柱塞子，保證了流量；
采用RS232接口，與計算機直接通信，實現計算機控制；接觸介質抗有機溶劑腐蝕；
內置過壓保護及流量修正系統；
模塊結構；
低噪音；
各種軸系和法蘭結構。
HAWE哈威柱塞泵應用范圍
農林機械。
升降機與起重機。
混凝土泵車。
城市車輛。
HAWE柱塞泵特性及特點：
作用率高
即使粘度低也擁有的功能
精細的輸送流量刻度
緊湊的外形尺寸，占用空間小
缸體安裝銅套的三種方法：
（a）缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；（b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。
熔燒結合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：
（a）采用研磨棒，手工或機械方法研磨修復缸孔；（b）采用座標鏜床，重新鏜缸體孔；
（c）采用鉸刀修復缸體孔。
采用“表面工程技術"，方法如下：
（a）電鍍技術：在柱塞表面鍍一層硬鉻；
（b）電刷鍍技術：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；
（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
HAWE哈威柱塞泵調式安裝技巧介紹如下：
1、在啟動之前仔細檢查所有管路及接頭，以保證不會出現跑、冒、漏現象，檢查所有地腳螺釘有無松動且必須保證油箱、管路、元件內油液的清潔度。
2、在開啟系統之前必須確保所有電磁閥復位（如果系統電磁閥帶有故障檢查按鈕和得電信號指示燈，可根據需要進行故障檢查。
3、確保油箱液位在液位計刻度指示范圍之內，并且保證油箱內油溫在整個使用過程中在25-60之間，zui低啟動溫度大于15，確保系統濾油器干凈通暢，過濾精度在20 m以內；4、將泵與電機進行聯接，保證二者傳動軸同軸度在 0.2，在安裝時務必保證泵與電機的旋向相匹配；5、通過泵注油口或泄油口向其注入液壓油，并且沿泵旋向用手轉動其傳動軸以保證泵內充滿油液，同時感覺該泵傳動部分聯接有無卡阻現象，在確保其機械傳動及聯接無任何故障后將其泄露油口與系統總泄油口聯接；確保進油口截止閥處于*開啟狀態；6、調節溢流閥使系統高壓泵旁路溢流閥處于零壓狀態，啟動總電源，檢查各發訊裝置有*發訊信號；并連續運轉5-10min排除所有空氣以保證系統內所有管路充滿油液；保證其供油壓力在0.15MPa至0.25MPa之間；7、如果系統帶有低壓助吸泵，啟動低壓泵待低壓油泵轉后再次檢查各管路及接頭有無滲漏現象；8、點動高壓泵，在保證其運轉無異常狀況后再次啟動；9、順時針緩慢旋轉溢流閥調壓手柄使系統壓力升至3MPa，觀察系統有無異常現象。如無異常，每隔3~5min通過緩慢調整溢流閥使系統壓力升高5MPa，直至達到系統所需壓力為止（系統zui高使用壓力不得高于泵的額定壓力）；10、當系統壓力達到所需壓力時，逆時針松動與泵相聯的恒壓閥的調壓螺桿，在保證系統壓力不變的情況下，使電機驅動電流降到zui低即可，恒壓閥調整完畢后需將系統旁路溢流閥再次順時針擰緊一些，使溢流閥壓力比恒壓調定壓力（即系統使用壓力）約高15-20%，此時系統中溢流閥作為安全閥使用，待所有調節過程完畢之后需鎖緊溢流閥和恒壓閥的調壓螺桿. 11、如果系統執行元件動作過快或管路流速過高而引起管路有異常噪音或震動，可通過調整與泵體相連的限位螺桿來調節泵的輸出流量。
